Plne automatickýzariadenie na spracovanie škrobu z maniokuje rozdelený do šiestich procesov: proces čistenia, proces drvenia, proces triedenia, proces rafinácie, proces dehydratácie a proces sušenia.
Hlavne zahŕňa suché sito, stroj na čistenie čepelí, segmentačný stroj, brúsku na pilníky, odstredivé sito, sito na jemný piesok, cyklón, škrabkovú odstredivku, vákuový dehydratátor, sušičku prúdením vzduchu a ďalšie zariadenia.
Takáto sada plne automatických zariadení na spracovanie kasavového škrobu dokáže nepretržite vyrábať kasavový škrob a vyrobený kasavový škrob sa môže baliť a predávať!
Proces 1: Proces čistenia
Zariadenie používané v procese čistenia plne automatického zariadenia na spracovanie kasavového škrobu je stroj na suché sito a čistenie čepelí.
Suché sito zariadenia na čistenie prvej úrovne využíva viacvláknovú štruktúru, ktorá posúva materiál dopredu a odstraňuje nečistoty, ako sú zemina, piesok, malé kamene, burina atď. prichytené na surovinách z manioku. Čistiaca vzdialenosť materiálu je dlhá, účinnosť čistenia je vysoká, nedochádza k poškodeniu šupky manioku a strata škrobu je nízka.
Lopatkový čistiaci stroj sekundárneho čistiaceho zariadenia používa princíp protiprúdového prania. Rozdiel hladiny vody medzi materiálom a čistiacou nádržou vytvára spätný pohyb, čo má dobrý čistiaci účinok a dokáže účinne odstrániť nečistoty, ako je blato a piesok, zo surovín zo sladkých zemiakov.
Proces 2: Proces drvenia
Zariadenia používané v procese drvenia plne automatického zariadenia na spracovanie maniokového škrobu sú segmentátor a pilník.
Segmentátor primárneho drviaceho zariadenia preddrví suroviny zo sladkých zemiakov vysokou rýchlosťou a rozdrví ich na kúsky. Čepeľ segmentátora Jinrui je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele potravinárskej kvality 304, ktorá je odolná voči korózii a má dlhú životnosť.
Mlynček na pílku zariadenia na sekundárne drvenie používa obojsmernú metódu plnenia na ďalšie drvenie kúskov sladkých zemiakov. Koeficient mletia materiálu, pomer drvenia je vysoký, kombinovaný pomer bez škrobu je vysoký a pomer drvenia suroviny je vysoký.
Proces 3: Proces skríningu
Zariadenia používané v procese triedenia plne automatického zariadenia na spracovanie maniokového škrobu sú odstredivé sito a sito na jemné zvyšky.
Prvým krokom procesu triedenia je oddelenie škrobu od zemiakových zvyškov. Použité odstredivé sito je vybavené automaticky riadeným systémom preplachovania dopredu a dozadu. Rozdrvená suspenzia zo škrobu zo sladkých zemiakov sa preosieva gravitáciou a nízkou odstredivou silou suspenzie zo škrobu zo sladkých zemiakov, čím sa dosiahne efekt oddelenia škrobu a vlákien.
Druhým krokom je použitie jemného sita na zvyšky na opätovnú filtráciu. Maniok má relatívne vysoký obsah vlákniny, preto je potrebné znova použiť jemné sito na zvyšky na filtráciu suspenzie z maniokového škrobu po druhýkrát, aby sa odstránili zvyškové vláknité nečistoty.
Proces 4: Proces rafinácie
Zariadenie používané v procese rafinácie plne automatického zariadenia na spracovanie kasavového škrobu je cyklón.
Tento proces vo všeobecnosti využíva 18-stupňovú cyklónovú skupinu na odstránenie jemných vlákien, bielkovín a bunkových tekutín z maniokového škrobového mlieka. Celá sada cyklónových skupín integruje viacero funkcií, ako je koncentrácia, regenerácia, premývanie a separácia bielkovín. Proces je jednoduchý, kvalita produktu je stabilná a vyrobený maniokový škrob má vysokú čistotu a vysokú belosť škrobu.
Proces 5: Proces dehydratácie
Zariadenie používané v procese dehydratácie plne automatického zariadenia na spracovanie kasavového škrobu je vákuový dehydratátor.
Časť vákuového sušiča, ktorá prichádza do kontaktu s materiálom z maniokového škrobu, je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele 304. Po dehydratácii je obsah vlhkosti škrobu nižší ako 38 %. Má zabudovaný systém rozprašovania vody, automatické ovládanie a prerušované preplachovanie, aby sa zabezpečilo, že filter nie je upchatý. Filtračná nádrž je vybavená automatickým vratným miešadlom, ktoré zabraňuje usadzovaniu škrobu. Zároveň sa automaticky vyprázdňuje a znižuje sa pracovná náročnosť.
Proces 6: Proces sušenia
Zariadenie používané v procese dehydratácie plne automatického zariadenia na spracovanie kasavového škrobu je sušička s prúdením vzduchu.
Sušička vzduchu využíva systém sušenia s podtlakovým tlakom a špeciálny systém chladenia materiálu s vysokou účinnosťou výmeny tepla, čo umožňuje okamžité sušenie škrobu zo sladkých zemiakov. Obsah vlhkosti v hotovom škrobe zo sladkých zemiakov po sušení v sušičke s prúdením vzduchu je rovnomerný a strata škrobových materiálov je účinne kontrolovaná.
Čas uverejnenia: 15. apríla 2025
