1. Zloženie stroja
1. Sušiaci ventilátor; 2. Sušiaca veža; 3. Zdvíhač; 4. Separátor; 5. Pulzný recyklátor vreciek; 6. Vzduchový uzáver; 7. Miešačka suchého a mokrého materiálu; 8. Stroj na vrchný materiál mokrého lepku; 9. Vibračné sito hotového výrobku; 10. Pulzný ovládač; 11. Dopravník suchého prášku; 12. Rozvodná skriňa napájania.
2. Princíp činnosti sušičky lepku
Pšeničný lepok sa vyrába z mokrého lepku. Mokrý lepok obsahuje príliš veľa vody a má silnú viskozitu, takže sa ťažko suší. Počas procesu sušenia nemôžete použiť príliš vysokú teplotu na sušenie, pretože teplota bude príliš vysoká. Zničením svojich pôvodných vlastností a znížením jeho redukovateľnosti nemôže vyrobený lepkový prášok dosiahnuť mieru absorpcie vody 150%. Aby výrobok spĺňal štandard, musí sa na vyriešenie problému použiť metóda sušenia pri nízkej teplote. Celý systém sušičky je cyklický spôsob sušenia, čo znamená, že suchý prášok sa recykluje a preosieva a nekvalifikované materiály sa recyklujú a sušia. Systém vyžaduje, aby teplota výfukových plynov nepresiahla 55-65°C. Teplota sušenia používaná týmto strojom je 140 - 160 ℃.
3. Návod na použitie sušičky lepku
Počas prevádzky sušičky lepku existuje veľa techník. Začnime s feedom:
1. Pred podávaním zapnite sušiaci ventilátor, aby teplota horúceho vzduchu zohrávala úlohu predhrievania v celom systéme. Po ustálení teploty teplovzdušnej pece skontrolujte, či je prevádzka každej časti stroja normálna. Po potvrdení, že je to normálne, spustite nakladací stroj. Najprv pridajte 300 kilogramov suchého lepku na spodnú cirkuláciu, potom pridajte mokrý lepok do mokrého a suchého mixéra. Mokrý lepok a suchý lepok sa zmiešajú do sypkého stavu cez suchý a vlhký mixér a potom automaticky vstupujú do prívodného potrubia a vstupujú do procesu sušenia. Sušenie vežou.
2. Po vstupe do sušiarne pomocou odstredivej sily nepretržite naráža na špirálovú skriňu, znovu ju rozdrví, aby bola rafinovanejšia, a potom cez zdvihák vstupuje do sušiaceho ventilátora.
3. Vysušený hrubý lepkový prášok sa musí preosiať a preosiaty jemný prášok sa môže predávať ako hotový výrobok. Hrubý prášok na site sa vracia do prívodného potrubia na cirkuláciu a opätovné sušenie.
4. Pri použití procesu podtlakového sušenia nedochádza k upchávaniu materiálov v triediči a recyklovači vriec. Do recyklátora vreciek sa dostáva len malé množstvo jemného prášku, čo znižuje zaťaženie filtračného vrecka a predlžuje cyklus výmeny. Na úplnú recykláciu produktu je navrhnutý pulzný recyklátor vreckového typu. Pulzný merač kontroluje vstup stlačeného vzduchu pri každom vyprázdnení vrecka na prach. Strieka sa raz za 5-10 sekúnd. Suchý prášok okolo vrecka padá na dno nádrže a je recyklovaný do vrecka cez uzavretý ventilátor. .
4. Bezpečnostné opatrenia
1. Teplota výfukových plynov musí byť prísne kontrolovaná, 55-65℃.
2. Pri zaťažení obehového systému musia byť suché a mokré materiály rovnomerne prispôsobené, ani príliš veľa, ani príliš málo. Nedodržanie operácie spôsobí nestabilitu systému. Po ustálení rýchlosti podávacieho stroja neupravujte.
3. Venujte pozornosť tomu, či motory každého stroja bežia normálne a zistite prúd. Nemali by byť preťažené.
4. Keď reduktor stroja beží 1-3 mesiace, vymeňte motorový a prevodový olej a pridajte maslo do ložísk motora.
5. Pri striedaní zmien treba dodržiavať hygienu stroja.
6. Operátori na žiadnej pozícii nesmú bez povolenia opustiť svoje miesta. Pracovníci, ktorí nie sú vo svojej vlastnej pozícii, nesmú spúšťať stroj bez rozdielu a pracovníci nesmú zasahovať do rozvodnej skrine. Elektrikári ho musia obsluhovať a opravovať, inak dôjde k závažným nehodám.
7. Hotová lepková múka po vysušení sa nedá ihneď zalepiť. Pred zatavením sa musí otvoriť, aby mohlo teplo uniknúť. Keď pracovníci odídu z práce, hotové výrobky sa odovzdajú do skladu.
Čas odoslania: 24. januára 2024
